产品因素

• 产品规格：根据要生产的中空板的宽度、厚度、层数等规格选择生产线。如生产宽幅较大的中空板，需选择具有相应宽幅挤出能力和成型设备的生产线。

• 产品材质：不同的塑料材质如 PP、PE、PVC 等，其加工性能不同。若生产 PP 材质的中空板，需选择螺杆结构和加热系统等适合 PP 加工的生产线。

• 产品用途：如果用于包装电子元件，可能对中空板的防静电性能有要求，需选择能添加防静电母粒且有相应表面处理功能的生产线；用于冷链物流的中空板，可能对保温性能有要求，要考虑生产线能否生产具有合适保温结构的中空板。

产能因素

• 生产规模：根据企业的生产规划和市场需求，估算所需的产能。若企业计划大规模生产中空板，需选择挤出速度快、自动化程度高、能连续稳定生产的生产线，以提高生产效率。

• 生产速度：不同的生产线生产速度不同，一般以米 / 分钟为单位衡量。高速生产线可达到较高的产出，但价格也相对较高，要综合考虑成本和市场需求来选择合适的生产速度。

质量因素

• 精度控制：对中空板的厚度均匀度、尺寸精度等有较高要求时，需选择具有高精度模具、先进的挤出和成型控制技术的生产线，如配备高精度的厚度检测和自动调节装置的生产线，能更好地保证产品质量。

• 稳定性：稳定的生产线能减少生产过程中的故障和次品率。可参考其他用户的使用评价，选择品牌知名度高、技术成熟、售后服务好的生产线，如一些知名品牌的生产线采用优质的零部件和先进的制造工艺，稳定性更有保障。

成本因素

• 设备投资：不同品牌、配置的中空板生产线价格差异较大。在满足生产需求的前提下，要根据企业的资金状况选择性价比高的生产线，可多比较几家供应商的价格和服务，进行综合评估。

• 运营成本：包括能耗、原材料损耗、人工成本等。节能型的挤出机、自动化程度高的生产线可降低运营成本。例如，采用高效电机和智能控制系统的生产线，能在降低能耗的同时减少人工操作。

其他因素

• 售后服务：生产线在使用过程中可能会出现故障，良好的售后服务能及时解决问题，保证生产的正常进行。要选择售后服务网络完善、响应速度快、技术支持专业的供应商。

• 环保要求：随着环保政策的日益严格，需选择符合环保要求的生产线，如采用低噪音、低粉尘、低废气排放的设备，配备废气处理和回收装置的生产线更有利于企业的可持续发展。

• 操作维护：选择操作简单、维护方便的生产线，可降低操作人员的培训成本和维护难度，提高生产效率。具有人性化操作界面、易于拆卸和更换零部件的生产线更便于日常操作和维护。