中空板的使用寿命也是客户比较关心的一个问题，中空板的使用寿命长短直接关系到客户的包装成本，因为中空板寿命越长，使用的次数越多，其包装成本自然就越低。那么中空板的寿命到底有多长呢？中空板生产线厂家影响中空板使用寿命的因素有哪些呢？中空板的使用寿命：全新料的中空板使用寿命一般为8-10年左右，为什么这里说左右，而没有一个确定的数字或者范围呢？因为影响中空板使用寿命的因素有外界因素的存在。中山中空板生产线影响中空板使用寿命的因素：中空板使用是否得当：有无摔打、磕碰、高空抛落等，就有可能对中空板造成损坏，缩短中空板使用寿命。中空板使用的环境：如在室外，则可能被暴晒、雨淋、冰冻，这就会缩短中空板的使用寿命。堆叠方式：中空板产品堆叠不当或者或多，可能对中空板产品造成一定损坏。运输周转时包装是否完好。

良好的力学性能，塑料中空板的特殊结构，使其具有韧性好，耐冲击，抗压强度高，缓冲防震，挺硬性高，弯曲性能良好等优良的力学性能。中山中空板生产线质轻节材，塑料中空板力学性能优良，同比要达到同样的效果，使用塑料中空板耗材少，成本低，重量轻。隔热、隔声，由于塑料中空板的中空结构，使其传热、传声效果明显低于实心板材，中空板生产线具有良好的隔热、隔声效果。防静电导电阻燃，采用改性、混合、表面喷涂等方法可以使塑料中空板具有防静电、导电、或阻燃的性能。 化学性能稳定，塑料中空板可以防水、防潮、防腐蚀、防虫蚀、免熏蒸与纸板、木板相比具有明显优势。由于塑料中空板的特殊成型工艺，通过色母粒的调色可以达到任意颜色，而且表面光滑，易于印刷。环保效果明显。

普通型中空板材，产品特点：重量轻（空心结构）、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富。中山中空板生产线应用范围：有垫板、隔挡、刀卡，广告背景、文具材料、工业包装、箱体、箱盖，产品防震。适用行业：电子，机械，家电，电缆，钢铁，邮政，食品，医药，农药，广告，装潢，文化用品，光磁技术、生物工程，医药卫生等。中空板生产线防静电中空板材，产品特点：去除静电危害、重量轻（空心结构）、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀。防静电板材表面电阻值106-1011，导电板材表面电阻值103-105。应用范围：防静电周转箱、防静电隔板、垫板、防静电刀卡等。适用行业：消费类电子，机械，家电，等敏感元器件行业。

塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。中山中空板生产线中空板挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。挤出机的出口压力受各种因素的影响存在着较大波动，必能会影响制品的尺寸精度，如果我们在挤出机的出口和模头之间加装一台熔体泵，可以用来稳定挤出机出口压力波动，中空板生产线使得线性挤出成为可能，从而提高塑料制品的尺寸精度，在单位时间内提高挤出机的产量。熔体泵是一种正位移输送设备，高精度的齿轮间隙和容积式结构设计，使稳定均衡的挤出成为可能，在化纤、造粒、塑料中空板、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上得到广泛应用，取得了比较好的效果:能实现稳定挤出，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。在挤出过程中，物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差，可大幅度减弱上游工艺传递的波动，快速的进入稳定的工作状态，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。提高产量，降低能耗，实现低温挤出，延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵，把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成，挤出机可在低压低温状态下工作，漏流量大大减少，产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力，并可降低挤出机的背压，使螺杆承受的轴向力下降，延长使用寿命。具有线性挤出特性，便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少，泵的输送能力与转速基本成线性关系，齿轮泵转速改变后，其流量能确切地知道，由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度，利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料，实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。控制系统采用西门子PLC可编程控制模式，配有先进的人机界面，能对压力、温度、流量、转速进行全方位的控制、自动和手动控制功能无忧切换,控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动，稳定塑料中空板出料口的压力，最大限度的发挥熔体泵在精密挤出方面的优势。

有隔热、隔声效果，由于塑料中空板的中空结构,使其传热、传声效果明显低于实心板材。中山中空板生产线重复利用性能高，塑料中空板的使用寿数是瓦楞纸板寿数的4-10倍以上，可回收使用，有逐步代替近些年,中空板材料也来也重要。中空板生产线厂家国内外对于环保节能的重视程度越来越高,使得国内企业对于中空板箱的需求也在逐年增多.因为,防静电中空板箱是采用PP材料加防静电料生产而成。承载强度大，拉伸耐撕裂等性能，塑料中空板的力学塑料的特殊结构。所以它承重力强，耐撕不易断，构,使其具有韧性好,耐冲击,抗压强度高,缓冲防震,挺硬性高,弯曲性能良好等优良的力学性能。

热力学性能，中空板,周转箱也是一种塑料,是塑料就有它的热力学性能,中空板,周转箱的物理、力学性能与温度密切相关，温度变化时，塑料的受力行为发生变化，呈现出不同的物理状态，表现出分阶段的力学性能特点。中山中空板生产线塑料在受热时的物现状态和力学性能对塑料的成型加工有着非常重要的意义。聚合物的物理、化学性能与温度密切相关，在温度变化时树脂聚合物所处的力学状态也必然随之发生变化。中空板生产线中空板,周转箱在受热时常存在的物理状态为玻璃态、高弹态和黏流态。玻璃态，塑料处于温度士以0g的状态，为坚硬的固体，是大多数塑件的使用状态。0g称为玻璃态化温度，是塑料使用温度的上限。0b是塑料的脆化温度，是塑料使用温度的下限。玻璃态下聚合物只适用于车削、锉削、钻孔、螺纹加工等机械加工。高弹态，0f称为黏流化温度，塑料在0g~0f温度区间内呈高弹态。处于这一状态的塑料类似橡胶状态的弹性体，仍具有可逆的形变性质。高弹态塑料在外力作用下，变形能力很大，伸长率为100%?1000%。常温下高弹态的材料为橡胶。塑料在高弹态下可进行的成型加工有压延成塑、中空吹塑成型等。黏流态，中空板,周转箱在0f~0d温度区间内是黏流态。当塑料聚合物继续加热温度至0d时，聚合物开始降解，0d称为热降解温度，是聚合物在高温下开始降解的临界温度。降解后的塑料制件的外观质量和力学性能显著降低。因此塑料在成型时的加热温度应低于降解温度。 中空板,周转箱进入黏流态变成可流动黏流液体，通常我们也称之为熔体。塑料在这种状态下的变形不具可逆性质，一经成型和冷却后，其形状永远保持下来。 中空板,周转箱在黏流态下可进行的成型加工有挤出成型、薄膜吹塑、注塑、熔融纺丝等.