防静电中空板有哪些应用功能，防静电中空板是通过加入掺合物来达到防静电效果的，最好的防静电中空板则是以PP为基材，加入其他掺合物，此掺合物可传导电流和具有较强的机械性能，用这种复合材料经传统的注射成型制成的。营口中空格子板常见的塑料为绝缘体，表面与体积电阻率在10的十六次方~10的十八次方欧姆/平方厘米，由于不导电便容易产生静电，而金属材料是导电体就没有静电。在绝缘的塑料里加入掺合物可降低表面电阻率，当表面与体积电阻率10九次方欧姆/平方厘米以下导电性就可达到防静电效果。营口中空格子板防静电中空板可以做成不同的性能，塑料不易导电从而容易产生静电，但是金属的材料是导电体所以没有静电，防静电中空板以聚丙烯(PP)为基本材料，然后加入碳粉，因为碳粉可传导电流和具有较强的机械性能，用这种复合材料注塑成型制造。表面与体积电阻率10九次方欧姆/平方厘米以下导电性就可达到防静电/导电的效果，它可以根据客户要求做成不同的电阻率。防静电中空板可以避免因为静电而引发的不必要损失，比如因静电而带来的爆炸或者火灾，又或者是因释放静电导致电子器材退化或者没用，所以防静电周转箱的作用是非常大的，大大避免了一些问题的出现。中空板生产线厂家告诉您防静电中空板的功能能强大，主要应用在电子、机械、家电等敏感元器件行业。

中空板周转箱和木制周转箱又有哪些区别呢？营口中空格子板木质周转箱现在已很少有人使用，它不仅成本高，体型笨重，最主要的原因是它需消耗大量的木材资源有限，不符合国家的一系列环保政策，以塑代木已成一种趋势。而中空板周转箱是一种新型的绿色环保产品，它具有以下储多的优点：塑料性能优良：自重轻，韧性好、抗折、抗老化。化学性能稳定。耐酸、碱、盐、食物油等多种物质的侵蚀，受各种制剂作用不易产生应力开裂，使用寿命长。防水防潮性能明显。相比木质周转箱、纸箱来说，中空板周转箱可防水、防潮，克服各种恶劣天气，有效保护产品不受伤害。卫生清洁性能好。专业中空格子板无毒、无味，不易生锈、不易腐蚀，易洗、易干，清洁方便。可塑性强，易着色。可进行烫金、印刷等表面修饰，形态美观。抗冲击性能良好。表面硬度适中，受外力撞击时不易破坏而且对内容物有一定的缓冲保护作用。可合理利用空间。可根据用户产品需求订做各种规格、尺寸进行设计，做到最合理装载，并可多箱重叠，有效利用厂房空间，增大零部件储存量，节约生产成本。所以中空板生产线厂家认为中空板周转箱比木质周转箱更加经济实用，在物流管理越来越受重视的今天，中空板周转已经成为物流运输过程中的重要工具。

如何做好中空板的消毒工作，清洁和消毒方法，将待清洁的周转箱送入容器具清洁间内，然后将抹布蘸上清洁剂，清洁周转箱的把手、棱角以及底部等这些部位，要清洁干净，没有污迹。将抹布蘸上清洁剂，按由内向外、由上向下的顺序，清洁周转箱的平面部分，要清洁干净，没有污迹。中空格子板价格最后用水将周转箱清洗三遍，将周转箱浸入水中，大概浸没3厘米左右，然后用抹布擦干净，最后将周转箱放置于容器具清洁间，进行自然干燥。一般是采用擦拭法进行消毒，使用消毒剂。营口中空格子板周转箱消毒结束后，放置于容器具清洁间，进行自然干燥，最好注意清洁消毒的日期及有效期。周转箱清洁消毒完毕后，在有效期内如未使用，那么下次使用时应重新进行清洁消毒。一般清洁工作，应在加工作业结束后一个小时内进行，不能拖延。

怎样鉴别塑料中空板，观看中空板板材外观，先看板材表面的光泽度，以及横切面的成色。最好的塑料中空板是用全新料做的，色彩光泽度好；营口中空格子板黑色的中空板材料会有表面光滑而且发亮的特性;彩色及透明的板材则光泽度均匀，没有麻点、斑点、蛀虫、腐朽问题的存在，甚至会呈现透明状或半透明状，观感较好。中空格子板价格观察塑料中空板厚度，薄片厚度越厚，耐用性能越好；油漆施工后实木感强，纹理越清晰，色泽越鲜艳饱和。薄片厚度的鉴别方法为：观察板边有无砂透、有无渗胶，涂水试验有无出现泛青、透底等现象，如果存在上述问题，则通常表皮较薄。

是一种乳白色蜡状物，无毒、无味、无臭。聚丙烯的力学强度、刚性和耐应力开裂性优于高密度聚乙烯；耐磨性好、硬度高、高温冲击性好（但-5'C以下则急剧下降）、耐反复折叠性好。耐热性能好。营口中空格子板化学稳定性能较好，除强氧化性酸（如发烟硫酸、硝酸） 对其有腐蚀作用外，与大多数化学药品不发生作用；不溶于水，几乎不吸水，在水中24h吸水性仅为0.01%。但分子最低的脂肪烃、 芳香烃和氣化烃对它有软化或溶胀作用。 电绝缘性能优良，耐电压和耐电弧性好。制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化；中空格子板在大气中12d 就老化变脆，室内放置4个月就会变质。制品用料中需添加紫外线 吸收剂和抗氧剂来提高制品的耐候性。聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。制品耐寒性能差，低温冲击强度低，韧性不好，静电度第i章聚丙烯树瓶 3 髙，染色性、印刷性和黏合性差。制品对这方面的要求应用时 要在原料中添加助剂或采用共混、共聚方法来改善这方面 性能。